烟气分析仪常见蠕动泵故障处理方法
【作者】:mzx 【发布时间】:2023-2-15 【来源】:上海仰光
烟气分析仪常见蠕动泵故障,烟气分析仪常见故障处理方法
烟气分析仪常见故障及处理方法烟气分析仪 
常见故障及处理方法:
一、蠕动泵故障
我们知道,烟气分析仪是不能进水的,进水会直接导致分析仪本体损坏,因此蠕动泵作为系统冷凝水排除的唯一零部件,是非常重要的一环 。当蠕动泵使用一段时间后,会发生蠕动泵橡胶软管破裂、磨损或者电机卡阻不转等现场,这样会导致冷凝器中的冷凝水无法排出,如抽气泵继续运转测可能造成烟气分析仪本体进水而损坏 。因此,在日常点检是要密切关注蠕动泵的橡胶软管的情况,查看是否破损和啮合是否完好,电机是否有异音,如遇到上述情况直接更换蠕动泵 。
二、冷凝器故障
烟气分析仪中的冷却至关重要,分析仪中的内部检测传感器绝对不能进水 。样气通过取样头和取样带加热到 180 摄氏度左右后,再通过一、二级冷凝器迅速将样气冷却到 3~5 摄氏度,从而除去样气中的水分 。一般分析仪二级冷凝器出口温度为 4.5 左右,如果发现样气内水还存在,可以通过控制二级冷凝器设定温度,适当下调 1摄氏度左右 , 可以达到除去样气中水的目的 。
三、烟气分析仪故障
烟气分析仪本体故障表征为分析仪死机,读数卡死,或者报其他故障,如样气温度高、湿度偏高、传感器仪灰尘多等都会引起报警 。常用的做法是重启分析仪本体或者更换内部传感器本体等 。
四、 烟气分析仪 预处理系统有堵塞
日常点检时,需要特别注意现场抽气泵泵前压力表,如正常运转,泵前压力为 -0.0 2bar 左右,如发现低于此压力,则判断系统有可能有堵塞现场,如不管,会造成堵塞越来越严重,当压力小于 -0.05bar 时,系统流量则会发生报警信号,从而触发 PLC 程序停止抽气泵,造成烟气分析仪系统故障 。因此日常点检发现异常时需及时处理,有如下情况会导致堵塞:
1、取样探头内的过滤器堵塞
取样头内的过滤器是关系到样气是否能干净地进入分析仪本体的关键零部件,因为烟气中含有大量的水蒸气导致潮湿,所以对过滤的加热一定要保障;另外,过滤器使用长时间后必须周期性地进行反吹,此周期一般为一周 。最后,购买过滤器备件时应注意选择合理的目数,不能太大也不能太小,太大会容易造成过于密集,细灰颗粒覆盖在滤芯表面,堵死滤芯,太小会造成大量灰尘进入分析仪系统,给分析仪系统造成堵死或使测量不准确 。因此,一般应选用 30 ~ 35 目为宜,其对应的过滤精度为 590 ~ 500um 。
2、取样管堵塞
当取样管使用较长时间后,管内灰尘会越积越多,从而造成取样管堵塞 。此时在排出取样头堵塞的情况下,可以确认是取样管堵塞,可以先停掉取样管伴热带电源,再往取样管内灌水,静止 10 分钟后再用中压氮气进行吹扫即可 。


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